与排烟方式相对应，隧道窑袖余热方式有金属管道抽热、窑墙内支烟道抽热两种。
金属管道抽热主要用于大断面和超大断面隧道窑，环保窑炉，窑内热气体经过窑墙上的抽热口、支管道，汇集到总管道中，由送热风机抽送到干燥室中用于湿坯干燥。每条支管道上都设有插板闸或蝶阀，以控制每个抽热口的热气抽出量。一般在全内燃和超内燃焙烧中，余热量大于坯体干燥需热量，因此在抽热主管道上加设换热设备，换热器出来的热水可以用于车间采暖。
拱顶窑的抽余热方式与排烟方式相对应，有金属管道抽热和窑墙内支烟道抽热两种热气体通过两侧窑墙的抽热口、窑墙内的支风道集中到窑墙上部的主风道中，再由金属管道经送热风机送往干燥室，新乡窑炉，主管道上亦可接换热器。
隧道窑的选材
1、纤维绝热材料通常仅合适无物态改变的工业窑炉。纤维壁衬应防止金属熔液 灰渣 腐蚀物质的浸蚀和机械磕碰等作业条件。炉内气体速度小于20m/s时可采用128 kg/m3以上的针刺毯作作业层，窑炉公司，气流速度大于20m/s时，应选用纤维模块，板，湿毡，纤维浇注料，外表喷涂固化剂的纤维喷涂料，轻质耐火砖作作业层，气流速度80--100m/s时，陶瓷窑炉，应选用重质耐火材料作作业层。
2、根据隧道窑内的气氛正确选用纤维材料 纤维材料在氧化气氛下的作业温度高于在复原气氛下的作业温度一个等级。在含氢的炉气中，纤维材料的导热率比氧化气氛下高1—2倍，劣化了纤维材料的绝热功能。复原气氛下，壁厚比氧化气氛下厚1倍左右。
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