设备结构
在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
设备优势
1、振动平稳，工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。
6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
7、启动频率高
（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。（2）避免频繁启动大功率设备。
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振动给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，电磁振动给料机库存，它不但可以将物料筛分，还可以将物料送往指定受料处。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，那么它
们怎样清洗干净呢？小编给大家提示几点建议：
1、对于振动给料机的筛面，要能定时清理，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，GZ电磁振动给料机，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。
2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承
放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在汽油里重复洗一 次，给料机，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高
温下会融化的原理，上振型电磁振动给料机，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。
3、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，要拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。
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