早在90年代末期，我国陶机装备企业已经完全掌握了陶机装备的核心技术，陶机装备技术也几乎全部实现了国产化。以陶瓷窑炉设备为例，在脱硫、脱氟技术的研究和应用上，陶瓷生产的精细化、标准化、智能化、自动化及窑炉延长设备寿命上取得了长足的发展。
由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额，在制造规模上与其他先进陶瓷生产国家有着非常大的不同，国外陶瓷企业大多采用“小线”模式，而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下，窑炉技术，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。
这种窑的干燥窑和焙烧窑一体贯通，有的中间有—道闸门隔开；有的在干燥窑的中间又加一道闸门，将干燥窑分成高温干燥和低温干燥两段；还有的干脆一道闸门也没有，窑炉，一通到底。但不管那一种方式，都难保证还体在干燥窑结束后，进到焙烧窑时的温度和含水率能达到焙烧窑焙烧工艺要求。因为干燥窑和培烧窑是一体贯通，窑炉设备，同时移动，回转窑炉，坯体的干燥速度受焙烧窑火行速度制约，干燥周期受焙烧工艺控制，不能按照坯体干燥的工艺要求调整控制。坯体进焙烧窑时的温度还可能通过调整余热风闸、排潮风闸、掺配冷风等，达到和焙烧窑工艺要求吻合。
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