施工技术的发展有赖于窑炉设计，耐火材料和施工设备的进步。
从近期初级阶段看：适当的使砖大型化，这样可减少灰缝，窑炉设备，增加整体强度，提高脚筑效率；逐步的增加散状耐火材料（如耐火混凝土）的应用，这样可以实现机械化代替手工，加快施工进度，随着散状耐火材料生产技术的进步、质量的提高，扩大其使用范围；结合实际情况推广应用其它部门的施工方法和工具备，象运料的传送带，用泵输送火泥，切砖用金刚石切割机等，窑炉，以便减轻劳动强度，提高工作效率。
几乎所有的移动式环形隧道窑，把成型后湿坯体的码放、干燥、焙烧和卸砖出窑四个主要工序的生产活动都紧凑地布置在环形窑道上，随环形窑道顺次循环移动运作。有的还把泥料搅拌和砖坯成型设备、切码设备也布置在环形窑道上。
这种工艺设计的生产线上，除了隧道窑体外，其他几个工序的设备和生产活动都是在四周没有维护墙的环境下进行，小型窑炉，没有采暖和保温设施，新型窑炉，基本是室外自然环境下生产，仅仅在窑道顶上设有防雨防晒的窑篷，有的窑蓬还可以收合、移动，俨然像是一个“大蓬车”隧道窑生产线。
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