利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：
①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）较高，木材原料得率可达95％左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。制浆得率约为40～50％（高得率化学浆也可达65％）。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65～94％之间。习惯上也有将得率为65～84％的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85～94％的方法称为化学机械法制浆。但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。纸浆的制造工艺流程如图所示。
废纸中的纤维也可以经过适当处理，重新制成纸浆再用于造纸，但其工艺原理和流程与上述制浆方法不同（见废纸纤维回用）。
国家规定了用木、塑、钢等材料构成的联运平托盘的试验方法，纸托盘的试验只能参考，优质纸浆模塑机械，需根据具体情况制定试验规范。纸托盘的堆码实验在进行以前首先要做预处理。
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纸托盘的堆码实验在进行以前首先要做预处理。
受验纸托盘数量应选择3个或3个以上。预处理环境条件如下表所示。
纸托盘的堆码试验。
测定A点处顶面铺板相对于地面的高差Y值的变化。
试验载荷从0以均匀的速度逐渐加大到0.25R，R为托盘设计总质量，纸浆模塑成套机械价格，0.25R将作为以后挠度测量的准载荷，测定其高差Y值的变化。在1～5min的时间内将1.1R的满载荷加到每个垫块上，测定满载荷开始与结束时的高差Y值的变化。
如以加载块作为试验载荷，应对称加载，保持24h。
卸载时，天津纸浆模塑，在准载荷条件下每隔5rain直至连续几次读数均无变化时为止，最长时间以1h为限。取A1和A2点测量的平均值作为A点的挠度。
在B点重复上述步骤，取得相当于B点的另一组挠度测定值。
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