隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。下面小编就为你介绍下隧道窑的结构形式及适合烧成的物料，希望您感兴趣阅读。
隧道窑属于连续性火焰加热窑炉，产量大，产品质量稳定，炉窑砌筑工程，能耗比梭式窑低。根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。隧道窑结构形式多种多样，内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖型式，窑顶可为拱卷结构或平吊顶结构，辽阳窑炉，外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构，具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。
各阶段的升温速度
低温阶段（室温~300℃）：此阶段实际上是干燥的延续，升温速度主要取决于入窑坯体的含水率、规格、形状、厚度等，当坯体入窑水分高或孔洞率小而尺寸较厚时，需要缓慢升温，砖瓦窑炉，升温过快会引起坯体内部水蒸汽压力的增高而发生开裂。
氧化分解阶段（300℃~950℃）：此阶段主要是排除结晶水和发生分解氧化反应，窑炉厂家，可以快速升温，但是573℃时，α-石英与β-石英发生晶型转变，此阶段需要平缓升温。
高温阶段（950℃~烧成温度）：此阶段的升温速率取决于窑体的大小、窑内的温差、坯体的码放密度，以及坯体的烧成温度范围和烧成收缩，当窑内温差大、码窑密度高时，升温速度慢。
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