自动上料喷浆机也叫喷浆上料一体机，该系列产品是我公司研发队伍始终立足于工程实践，不断以创新思想为指导，以提高效率，降低污染为研发目的，经过多年不懈的努力而研发出来具有独立知识产权的新产品。WPZ-7X2型自动上料喷浆机是目前国内较为先进喷浆设备，混凝土喷浆车，它解决了传统喷浆机使用中人工手动上料弊端。从而改变以往喷浆工序上存在的“低效率，高能耗，高回弹，污染大”的特点。它的出现是隧道工程施工中生产力跨越性的提高。
根据研发人员对产品研究，都是根据产品的基本结构研发而成的，因此有了这些结构的设计，在制造过程中才不会出现更多的麻烦，喷浆车的的研发就是这样得来的，喷浆车它主要应用在，矿山、涵洞、地铁等地点作业，喷浆车还是用于工业炉窑，混凝土喷浆车报价，各种边坡绿化施工和土壤的输送、喷射。而喷浆车的优势出料通常、密封效果非常、易损部件的使用寿命长，而且喷浆车采用的采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，求购混凝土喷浆车，连续稳定。
喷浆车交融了混凝土泵、空压机体系、速凝剂体系三种技能，是混凝土机械中技能实现难度格外大、科技含量格外高的商品。它首要应用于铁路公路地道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建造和抢险等范畴的工程施工。跟着现代工程建造的大规模开展，这些年喷浆车的市场需求疾速放大，对施工功率的要求也越来越高。而施工功率不只表现在喷浆作业过程中，也表现在商品的机动灵活性上。
喷浆车操作须知 自动上料喷浆车维护保养指南
日常保养
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。
检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后，混凝土喷浆车，底部有沉淀，应立即换油。
取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。
检查切割环与眼镜板间隙。
每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时，应进行调整。应进行间隙调整；当间隙大于2MM时，建议更换切割环。
检查润滑系统工作情况，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂，见产品润滑标牌。
检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。
（开机检查，检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作）。检查冷却器外部，如有污物立即清洗，否则易引起油温过热。
检查液压过滤器真空表只是，应在绿色区域内（真空度严禁超过0.04Mpa）。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。
敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。
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