主要技术特点：
1、机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养；
2、根据过滤精度要求选择不同精度的滤网，可作为粗滤或者精滤。
3、滤液回收完全，没有残液。
4、在过滤时不用滤纸、滤布或纸芯，而是采用不锈钢滤网和滤框，经久耐用，而只消耗少量的助滤机，因此过滤成本很低
5、滤叶振动排渣、按控制按钮排渣按钮，排渣口即能自动打开，滤渣便能十分方便自动清除，从而劳动强度大幅度降低，因此也叫振动排渣过滤机。
6、根据客户要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自动计量添加泵，供应板式密闭过滤机，整个过滤过程实现全自动化，所以又称为垂直叶片硅藻土过滤机。
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过滤机的安装与调整
1：过滤机在吊运过程中应注意过滤机的稳定，不得倾斜并避免与其它物体产生碰撞，同时拆除振动器，另行贮运。
2：在安装过滤机时，必需要校正平行小于10MM
3：过滤机输送泵的选用能力必需要过滤机相匹配，流量的波动应尽量小，以防滤饼的脱落而影响滤液的澄清度。
一：进料 打开阀门1、 2、开泵，这时物料就从阀门1、进入过滤机内，直至充满过滤机，从阀门2、出来。可以从溢流口视镜看出来。 二：预涂 当溢流口有物料出来时，我们迅速的打开阀门3、，关闭阀门2、这时物料就从过滤机内透过网片而从回流管中回到脱色釜中，这样就形成了一个回路。从而使脱色釜中的白土吸附在网上形成滤层，直到从出料口中的视镜看出液体是清液为止，说明过滤的物料达到了要求。这一过程一般需要十五分钟。 三：过滤 当过滤物料达到要求时，我们就可以正常过滤了。这时，我们慢慢地打开阀门4、进入精滤机内，慢慢地关闭阀门3、，正常过滤开始。过滤机的压力是根据过滤物料内的白土的量和过滤的流量来定的。一般来说，过滤机内的压力不超过0.4MPA。当达到0.4MPA时，我们必须对过滤机进行排渣。也就是说过滤结束。 四：压料 当过滤结束之后，我们必须对过滤机进行压料。这时，板式密闭过滤机生产厂家，我们打开阀门5、采用蒸汽压料，莱芜板式密闭过滤机，调节压力，使过滤机压力不超过0.4MPA，同时打开阀门6、，关闭阀门4、。使物料慢慢地从阀门6、压回脱色釜内，待下次过滤。过滤机内物料压完是否可以从进料口的视镜看出来，直到压完为止。 五：吹干： 当压完物料之后，我们打开阀门7、关闭阀门6、，这时蒸汽在过滤机内有压力的情况下透过滤层从阀门7、进入油水分离器分离，板式密闭过滤机厂家，一般吹干过程需要45分钟左右。六：排渣 关闭阀门5、，利用阀门7、放空。直到过滤机无压力为止。开启锁紧机构，在液压的作用下打开封头拉出滤网，打开压缩空气阀门，调节油雾分离器上压力至0.6MPA，打开底阀，开振动，使网片上白土全部脱落之后，关闭底阀和所有阀门待下次过滤。
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