对于细粒级和细泥
提高细粒级和细泥的选择性，克服泥质的危害影响可采取以下措施。
①采用合理的药剂制度。使用选择性好的捕收剂和起泡剂，形成的矿化泡沫不发黏，易消泡，减少细泥夹带。
②采用分段加药控制细粒级的浮选速度，延长它们的浮选时间。
③降低人浮煤浆浓度，出售煤泥，减少高灰分泥质对泡沫的污染。
④采用中泥浮选流程。利用水力分级原理，杭州煤泥，预先将浮选入料中部分高灰分泥质脱除，厂家直销优质煤泥，从而改善入浮煤泥的可浮性。必要时，对泡沫层适当加水喷淋，强化二次富集作用，提高精煤质量(与此同时，泡沫含水量增大，会影响后续的脱水作业)。
⑤研制有效、价廉的黏土泥质抑制剂，消除或减缓它们的有害作用。
提高各粒级煤泥分选效果的措施都有哪些?
在浮游选煤的工艺中，提高粗、中粒级的浮选速度(即提高其精煤的可燃体回收率)，改善细粒级和细泥的选择性(即提高其浮选完善指标)，消除高灰分泥质影响，是带有方向性的任务。
(1)对于粗、中粒级
提高粗、中粒级的精煤可燃体回收率，实质上就是减少它们在尾煤的损失。可采取以下措施。
①改善浮选机的充气质量，形成的气泡直径要小，能均匀地分布在煤浆中，尤其是要充分利用微泡析出强化浮选的机理，有效产生气絮团和群泡形式的泡沫，实现大程度的矿化。
②在研制和开发新型浮选机时，既要考虑到在搅拌混合区能使粗颗粒处于悬浮状态、浮选剂和气泡充分分散的水力学特征，又要使气泡在升浮区流态稳定，煤泥供应商，保证矿化气泡徐徐平稳上升，尽量避免低灰分煤粒从气泡上脱落下来。
③采用浮选剂乳化或气溶胶添加方式，使粗、中粒级煤能与捕收剂充分接触，在其表面形成合适的油膜。
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