根据联轴器的工作状况，我们可以将联轴器的受力总结为下列四种，并给出了各种力的计算方法，以八孔束腰式膜片为研究对象
（1）角向安装误差引起的弯曲应力。由于在轴线角向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移，径向位移和轴向位移固定。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小，一般情况下，联轴器膜片的角位移是很小的，因此膜片变形属于小变形，可以采用薄板小挠度弯曲理论来分析。
（2）由于轴向安装的误差，使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束，齿轮联轴器，中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。
（3）高速旋转时由于惯性所产生的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同，联轴器，可计算得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，可算的离心力，且作用在总质心上。高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中十分重要，其离心惯性力可以按径向力F=(2∏n/60)2rp加载，方向沿径向向外，固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。
（4）扭矩产生产生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(N.m)，总片数为m，对于8孔螺栓，由简化条件知：单片膜片的转矩T1=T/m，齿轮联轴器厂家，每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。
联轴器不平衡的几个因素
（1）附件的不平衡，意思是其全部的附件引发的不平稳，这些里面一共包含了螺栓、锁紧垫圈、螺母、油塞、密封圈，垫圈、键、定位板、止推板、锁紧螺母等。
（2）其没有校正过的是不平衡的，可是其的全部以及零件处在了不平稳的情况，花键联轴器，能够从以下两种方法中选择一种作为基础，判别出因为制作的误差所引发的稳固不平稳：a.在对于依据一样的设计规定制作的所积累的平衡数据进行统计分析；b.依据设计的规定，在理论上计算大概出现的不平稳。
（3）其对中外表的偏心量，代表可以其以及零件的轴线产生相应径向位置移动的任一对面的偏心量。
（4）其对中面的缝隙，这个缝隙可以其的零件以及组件的轴线有相对的径向位置移动。
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