在人造金刚石锯片刀头的热压烧结过程当中，石墨模具担负的是发热元件和模具支撑双重作用，石墨模具质量的优劣，石墨模具生产厂家，石墨性能参数的波动大小，都是直接的影响人造金刚石刀头尺寸的精度，外观形状，刀头中粘结剂的波动大小，都是会直接的影响到期尺寸精度，外表形状以及刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，抗弯强度，对于金刚石的包镶能力，石墨模具制作，以及刀头切割性能和使用寿命。
1、石墨体积密度，肖氏硬度，抗折抗压强度的影响：在石墨热压烧结的过程中模具支撑作用时候，要求石墨的体积密度，肖氏硬度，抗折抗压强度是越高越好，体积密度大于1.75g/cm3。作为模具的丫头，抗弯强度的高低也是更加重要，如果石墨体积密度变低，硬度、抗折、抗压强度也会相应的变低，使用过程中会更加容易断裂或者是折断。
2、石墨开口气孔率的影响：为了保证刀头的光洁度，除了模具本身表面的光洁要高之外，还要要求石墨的颗粒结构要细，石墨模具厂家，开口气孔率越小越为好，一般情况下应该要小于13%。
如今金刚石石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代金刚石石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代金刚石石墨模具设计的总水平上升到一个前所未有的高度。
现代金刚石石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从金刚石石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，南阳石墨模具，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是金刚石石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现金刚石石墨模具制造的全自动加工。
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