碳钢封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，封头，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得质量较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。如果用周向曝光机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。
对无直边碳钢封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 目的消减边缘应力。
封头锻造工艺：封头闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，低温封头，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。
封头是容器的主要受力部件 申坤专业生产定制 厂家采用冲压旋压工艺 专业生产国标 美标 非标 英国 的封头管帽 产品严格执行行业标准。如何选择容器封头，优秀的硬度，在很多的时候我们都是把这种硬度称之为承压能力，其实这是不对的，所谓的承压能力包括了很多的方便，甚至是制作封头材料的弹性力也是一个最重要的因素。我们不能是单单的根据硬度来确定承压能力，但是我们不能否认的就是所谓的硬度的确是一个在封头材质之上十分重要的因素。我们都知道如果是在高压容器之上那么封头的底部或者是上部是会受到很多的力的作用的，也正是因为这样的一个原因所以说我们才是要求封头的材质有着很高的硬度，只有是这样才是可以完成对于作用力的抵抗，也是才能维持我们压力设备的稳定。
