本过滤机采用螺旋升降起盖机构，每次提升前应在注油杯中加注润滑油。 立式叶片过滤机是一种间歇式过滤，当滤渣积聚到一定程度后，必须有个清理的步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机必须备有两台。在过滤过程中，滤饼不要充得过满，只有在两相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时滤饼才能吹干且易卸掉。或过滤达到允许过滤压力时（≤0.4MPa)，厦门叶片过滤机，则应开始排渣。 在过滤过程中，若固体杂质颗粒太小，经延长循环时间，仍达不到澄清度要求，而没有起到过滤作用，对于这种情况，可用一层分离材料覆盖在滤网上，即选用合适的助滤剂进行预涂，通过这层预涂层便能获得澄清的滤液。
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过滤机的安装与调整
1：过滤机在吊运过程中应注意过滤机的稳定，阿玛过滤机，不得倾斜并避免与其它物体产生碰撞，同时拆除振动器，另行贮运。
2：在安装过滤机时，必需要校正平行小于10MM
3：过滤机输送泵的选用能力必需要过滤机相匹配，流量的波动应尽量小，以防滤饼的脱落而影响滤液的澄清度。
一：进料 打开阀门1、 2、开泵，这时物料就从阀门1、进入过滤机内，直至充满过滤机，从阀门2、出来。可以从溢流口视镜看出来。 二：预涂 当溢流口有物料出来时，我们迅速的打开阀门3、，关闭阀门2、这时物料就从过滤机内透过网片而从回流管中回到脱色釜中，这样就形成了一个回路。从而使脱色釜中的白土吸附在网上形成滤层，叶片过滤机工作原理，直到从出料口中的视镜看出液体是清液为止，说明过滤的物料达到了要求。这一过程一般需要十五分钟。 三：过滤 当过滤物料达到要求时，我们就可以正常过滤了。这时，我们慢慢地打开阀门4、进入精滤机内，慢慢地关闭阀门3、，正常过滤开始。过滤机的压力是根据过滤物料内的白土的量和过滤的流量来定的。一般来说，过滤机内的压力不超过0.4MPA。当达到0.4MPA时，我们必须对过滤机进行排渣。也就是说过滤结束。 四：压料 当过滤结束之后，我们必须对过滤机进行压料。这时，我们打开阀门5、采用蒸汽压料，调节压力，使过滤机压力不超过0.4MPA，同时打开阀门6、，关闭阀门4、。使物料慢慢地从阀门6、压回脱色釜内，待下次过滤。过滤机内物料压完是否可以从进料口的视镜看出来，直到压完为止。 五：吹干： 当压完物料之后，我们打开阀门7、关闭阀门6、，这时蒸汽在过滤机内有压力的情况下透过滤层从阀门7、进入油水分离器分离，一般吹干过程需要45分钟左右。六：排渣 关闭阀门5、，利用阀门7、放空。直到过滤机无压力为止。开启锁紧机构，水平叶片过滤机，在液压的作用下打开封头拉出滤网，打开压缩空气阀门，调节油雾分离器上压力至0.6MPA，打开底阀，开振动，使网片上白土全部脱落之后，关闭底阀和所有阀门待下次过滤。
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