新型圆振动筛的结构：新型高效圆振动筛与普通圆振动筛结构基本相同，圆振动筛选型，是由筛箱、支承底架、激振器、驱动装置、隔振系统等组成。
二，圆振动筛的技术特点：
1.产品运动学参数强化：
强化产品运动学参数，将工作频率提高到845r/min以上。参数强化的目的是改善筛机的工艺效果，使筛机的工作长度缩短，参振质量降低，能耗和基础动负荷减少。
2.圆振动筛筛框结构的动性能优化：筛框结构系统具有多阶固有频率和固有振型。当工作频率靠近某阶固有频率，或相邻两阶固有频率靠近并接近工作频率时，圆振动筛，由于异步电动机本身的转速差或电网电压波动造成的转速变化，筛框结构就会出现多种振型的异常振动，圆振动筛设计，导致梁、板等构件的应力远高于正常值，造成筛框结构早期失效。解决此问题必须对筛框结构系统的动态性能进行优化，使系统的固有频率离开工作频率，或相邻两阶固有频率相距较远。利用有限元结构分析方法对筛框进行了动性能优化，调整和优化了各构件的质量和刚度，包括对弹性能分布率高的柔软构件提高其刚度，对惯性能分布率高的构件降低其质量，对不影响结构动态性能的构件降低其质量和刚度，使整个筛框结构在满足功能性、经济性复杂程度低、质量轻、成本低的条件下，具有更好的抗振性能。
圆振动筛专用轴承设计选型：轴承发热和寿命短是国内振动筛用户普遍头疼的问题，目前大多数国产振动筛轴承寿命在4000h以内。同时轴承的频繁更换和为便于装卸而改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，也是导致轴承寿命短和激振器轴承座报废的原因之一。为了解决这些问题，我们与有关轴承制造厂合作开发了振动筛专用轴承，它与普通轴承相比在以下几方面有其优点首先是结构上加大了滚子直径和长度，保持架采用高强度整体式结构并由外圈引导，减少了对滚子的作用力，改善了滚子运转状况。其次是材料上的选择，内外圈及滚子均采用耐疲劳性能好的真空脱气轴承钢，保持架采用强度高、弹性和耐磨性能好的铝铁锰青铜材料。在热处理方式上，内外圈采用贝一马淬火或马氏体淬火高温回火，小型圆振动筛，使其硬度均匀，内应力小，韧性好，抗冲击和振动，在150℃以内工作时，稳定性好。按P6级精度标准制造，内外径公差很小，滚动体相互尺寸误差<0.002，圆柱滚子外径有凸度修形，避免应力集中滚动表而超精处理，光洁度高。游隙按振动机械要求生产，其误差控制在很小范围内，一致性好。采用振动筛专用轴承后，轴承承载能力比普通标准轴承提高以上。在轴承选型计算时，负荷系数可以从1.8-2.1降低到1.2-1.5。这样选择的轴承可比标准轴承降低两个规格型号，轴承型号小了，激振器减小了，筛机质量减轻了，生产成本也降低了。从使用效果来看，一般其工作寿命是普通标准轴承1倍以上.
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