喷浆车操作须知 自动上料喷浆车维护保养指南
日常保养
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，供应优质混凝土喷浆车，建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。
检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油。
取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。
检查切割环与眼镜板间隙。
每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时，应进行调整。应进行间隙调整；当间隙大于2MM时，建议更换切割环。
检查润滑系统工作情况，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂，见产品润滑标牌。
检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。
（开机检查，检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作）。检查冷却器外部，如有污物立即清洗，否则易引起油温过热。
检查液压过滤器真空表只是，应在绿色区域内（真空度严禁超过0.04Mpa）。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。
敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。
注浆机操作前需要查看高压管两头与开关阀及出料口之接头是不是锁紧、压力表是不是正常，电钻正反转开关是不是在正转方位，查看各部位螺丝是不是松动或掉落。检查供料斗有必要清洁无污物，加注前，需求高压管内、泵内无水，供应混凝土喷浆车，以防与水反响膨胀固结，构成堵塞。
喷浆车使用寿命的提高首先要加强操作工的专业技术培训， 严格执行安全操作规程。必须坚持实行“二定三包”制度:定人、定机、包使用、包保管、包保养 。对喷浆机设备实行目标成本管理，喷浆车， 将操作者经济效益与喷浆机的使用情况挂钩，混凝土喷浆车厂家直销， 并加强对操作人员的职业道德教育与培训。
喷浆车交融了混凝土泵、空压机体系、速凝剂体系三种技能，是混凝土机械中技能实现难度格外大、科技含量格外高的商品。它首要应用于铁路公路地道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建造和抢险等范畴的工程施工。跟着现代工程建造的大规模开展，这些年喷浆车的市场需求疾速放大，对施工功率的要求也越来越高。而施工功率不只表现在喷浆作业过程中，也表现在商品的机动灵活性上。
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