叶片过滤机为经过初步固液分离后的液体的澄清性过滤
为经过初步固液分离后的液体的澄清性过滤，在过滤罐密闭的机壳内，枣庄叶片过滤机，通过不锈钢滤网叶片，用来支撑和吸附硅藻土等助滤剂。助滤剂在混合缸中与物料混合后，通过输送泵打循环使得滤网片上形成稳定的滤饼层，即进行硅藻土预涂。
预涂好后，开始过滤，细小的助滤剂颗粒可提供无数的细微通道，困住悬浮的杂物，只容许清澈的液体通过，并在过滤过程中通过不断添加硅藻土等助滤剂以形成新的过滤层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性的过滤，去其杂质，流入滤叶内腔，再经出液管，流出清液。另外，如果过滤时需要脱色，还需加入一定比例的活性碳。
操作规程：
1）充满过滤罐
开启阀门A，7，1，开启输液泵，使待滤液充满过滤罐（过滤罐是否充满可通过Ⅲ号视镜观察到）。
2）预涂循环
过滤罐充满后，开启阀4，关闭7，进行预涂循环。同时开启调节阀B，开启程度视压力表指针（压力应控制于0.1~0.4MPa之间），但不能超过0.4MPa（正常过滤也是如此）。为了获得清晰的产品，助滤剂（白土，活性炭等）首先必须在滤网上形成预涂层（即滤饼），直至视镜Ⅱ中视镜到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要5~10分钟。
3）过滤
一旦过滤清晰后，慢慢开启阀门6，同时慢慢关闭阀门4，调节阀门B到所需要的过滤速度，自动叶片过滤机，正式过滤，直到滤饼达到较大的允许厚度（一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，特别要注意在慢慢关闭阀门4之前，要先慢慢开启阀门6，这一点很重要。
4）压料
过滤结束后，先关闭阀门A，停止输液泵，再关阀门1，迅速开启阀门8，进0.1~0.3MPa压缩空气，再慢慢开启阀门3，立式叶片过滤机，使余料回至原液贮罐。同时关闭阀门6至能让少量的液体和空气能流过视镜Ⅱ为止，这样能保持滤饼不脱落。压料至视镜Ⅰ见有空气为止。
5）滤饼吹干压料结束后，开启阀门或9，进0.3~0.4MPa的干饱和蒸汽。同时关闭阀门3至少有少量的气体通过视镜Ⅰ为止，再开启阀门5，滤饼吹干时间约需15~40分钟（空气)或5~20分钟（蒸汽）。
6）滤饼卸除滤饼吹干后，关闭阀门8或9，5，2，开启阀门7，降低过滤罐内压力，当过滤罐内达到常压后，开启排渣阀门10
，再开启阀门11进0.3~0.6MPa压缩空气，振动器开始振动。阀门11要间段式开关，即开1~2秒钟，关4~5秒钟，这样往复几次，滤饼即可以从滤网上卸除。
7）关闭蝶阀当滤饼清除后，关闭所有阀门，以待下次过滤使用。如较长时间停机时，排渣阀门就应关闭30°，且网板必须拿出来清洗。
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