液压机械可能出现的故障是复杂多样的，这里仅举最常见的三种。 (一)噪声 (1)空气进入液压系统会产生噪声。排除方法就是把空气放出。 (2)液压元件质量不好，易产生噪声。如齿轮精度低，叶片、柱塞卡住，控制阀中阀芯阀体配合不好或表面拉毛、阀孔堵塞、阀芯移动不灵活等，应检查、修复或更换零件。 (3)管道过细过长，安装固定不好而引起的振动，应选用直径较粗的油管并加以紧固。 (二)爬行油缸运动速度时快时慢。(1)由于液压系统中进入空气而产生爬行。排除方法就是把空气放出。 (2)相对运动件间的机械摩擦阻力太大或阻力变化，也容易产生爬行。因此应保证导轨、油缸、活塞、活塞杆等的加工精度和表面光洁度，并保持油液的清洁。 (3)相对运动部件表面润滑不良，也会产生爬行，应经常检查润滑情况。 (三)系统中压力不足或者无压力机器无法正常工作。 (1)油泵打不出压力油或打出的油液压力不足，液压升降平台生产，这可能是油泵反转、零件损坏或吸油管阻力过大、漏气等，应检查油泵工作状况。 (2)溢流阀故障如阀芯卡住或其他控制阀动作不灵敏，应检查、修复或更换零件。 (3)油缸中密封不好或磨损过大，节流小孔、阀口等堵塞，造成漏油严重，应检查管路和汕缸工作情况。 （4）溢流阀接法错误，如将卸荷口直接接油褚，会造成系统无压力，应检查纠正。
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