脱硫塔浆液起泡后，通常的处理办法有两种，其一是进行大量的浆液置换，这种方式耗时且浪费大量浆液和工艺水;其二是添加脱硫专用消泡剂。无论哪种办法都耗时较长，且整个处理过程中脱硫效率均难以达标。因此，对浆液起泡溢流问题，尤其是对取消脱硫旁路的机组而言，比较好的解决方式是从运行调节和监控手段上进行预防。
运行调整措施
锅炉启动方式调节的主要目的，脱硫塔生产厂家，是避免锅炉点火启动阶段的飞灰和油污等物质过多地进入脱硫塔，丽水脱硫塔，保证锅炉在油枪撤出后的正常运行。由于机组启动后浆液会被污染，因此在锅炉点火前，尽量保持较低液位，一般以允许启动浆液循环泵即可，否则将加大浆液置换量。首台磨煤机投运后，需要至少投运电除尘器的1个电场，并对脱硫塔浆液pH值的灵敏性进行监视。若pH值灵敏性变差，应尽早进行部分浆液置换。
运行中要严格控制脱硫塔补水水质，加强过滤和预处理，降低COD与BOD含量，确保补充水的参数指标处于设计值范围之内。当发现塔内有泡沫时，应加强除雾器的冲洗，水喷淋是消除泡沫的有效手段，脱硫塔原理，可减少泡沫的积累。
大型脱硫塔工字钢的偎制过程控制。脱硫塔筒体外加强圈的工字钢通常为立面偎制，无法用卷板机等机械设备无进行偎制。因此，施工管理部门需要设立质量管理小组进行技术研究论证，如果条件允许自行制造偎制胎具，就可以到液压设备的相关家定制液压千斤顶;而后将工字钢分段并且逐段进行压制，在此要注意为了保证工字钢的腹板形状完整不变，施工人员需要偎制每一圆弧段成型不少于三遍，从而使工字钢加强圈的偎制工作得以顺利完成，脱硫塔防腐，并为之后类似的偎制积累成熟经验。利用这套原理还可以使许多有关状况得到改善，包括难以偎制大型传统工字钢，只能使用钢板拼焊，并且拼焊容易变形、成型尺寸准确度不高以及加固外圈时无法满足设计要求，影响设备整体成型等方面。
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