螺旋榨油机有单级压榨和双级压榨两种形式，单级只有一个横卧的榨膛，双级另加一个直榨膛以进行头一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深，活性炭压榨机，而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小，料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进，所受的压力逐渐变大，从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙，挤出的毛油即通过此缝隙流出。大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀，木屑压榨机，刮刀口深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。此外，该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等，并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大，生产能力也较大。螺旋榨油机能连续作业，劳动强度小，晋中压榨机，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用；但榨膛内的主要工作部件易磨损，需经常拆换，增加了作业成本。
螺旋输送压榨机的作用，主要以分离出格栅的栅渣并进行输送压榨脱水为主。 主要的原理就是：减小栅渣的容积、去除栅渣中绝大部分水分，挤压脱水后并送至栅渣箱或渣车外运。 螺旋输送压榨机的组成部分有很多，主要包括驱动装置、支架、料斗、出水斗、螺旋杆、输渣装置等部分。 螺旋输送槽制成U型断面，除进料口敞开外，锯末压榨机，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。来自敞开式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过传输压榨装置由出料筒落入物料箱。 螺旋输送压榨机设备是一个最终产品，要求适用于复杂的污水环境，耐腐蚀性能好。
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