工艺及窑炉特点：
一：产量高，质量好，运行成本低，综合能耗降低30%以上。
二：投资省，占地少，筹建时间短。
三：窑炉工作稳定，保温好，一般培烧人员可以灵活操作。
四：整体工艺设计可以实现自动化无人操作（计算机操作）
五：隧道窑风道系统可以实现互换形成正负压培烧及排潮，回转窑炉，能够烧制多个品种如：多孔砖，空心砖等，可以适应多种原料培烧，驻马店窑炉，像各种土质：页岩，煤矸石，炉渣粉煤灰等。
隧道窑具有一系列的优点，不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。因而备受使用，在使用的时候，也要注意以下两大问题。
注意的事项一：窑建好投产前，应推入空车检查所有哈风口是否都在相邻窑车的接头处，环保窑炉，调整好后，在窑的进车端的墙上作出标记，生产时作为进车端停车线。这样做的目的是保证 “哈风拉缝“，时气流能顺利进入哈风口，减小风阻提高火行速度。因为码窑车时砖垛下可能码满，车的两头都留有空位，隧道窑的窑车接头处就成为一条通风道了。
注意的事项二：回填、砌筑风窑炉在外坡墙和内窑墙之间的空挡部分必须回填。回填宜用粒度小于5mm的干土、页岩粉或掺入细碎炉渣，并分层夯实。回填土的作用绝不止是填补空间，它同时具有保温、密闭等作用，笔者见过窑炉运行不久就出现窑面沉陷、窑室漏风，其原因是回填土中有不少建筑垃圾和大块石头，回填时没有夯实。
隧道窑技术是烧结砖瓦行业中使用最多的工业窑炉之一，陶瓷窑炉，它周期短，产量大，质量高，提高了企业的经济效益。
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