种类
欧洲使用散热器的种类有：钢制柱式散热器、钢制板式散热器；铸铁散热器；铜管铝串片对流散热器；铸铝散热器等等
生产工艺
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，头一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从较小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，暖气片报价，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，家用暖气片，该停机时要立即停机。
九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照生产计划单要求合理定尺，南通暖气片，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
选择散热器的原则
(1)散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合国家现行有关产品标准的规定；
(2)具有腐蚀性气体的生产厂房或相对湿度较大的房间，宜采用铸铁散热器；
(3)采用钢质散热器时，应采用闭式系统，暖气片材质，并满足产品对水质的要求。在非采暖季节采暖系统应充水保养；蒸汽采暖系统不应采用钢制柱型、板型和扁管等散热器；
(4)采用铝制散热器时，应选用内防腐型散热器，并满足产品对水质的要求；
(5)安装热量表和恒温阀的热水采暖系统不宜采用水流通道内有粘砂的铸铁等散热器。
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