钢丝螺套使用起来是非常方便的，不过一定要掌握技巧。
一般使用钢丝螺套主要分为四个环节，分别是钻孔、攻丝、安装和去尾柄。
下面，就让我们大家来详细了解钢丝螺套使用的前两个诀窍：钻孔和攻丝。
钢丝螺套使用的较早诀窍——钻孔：
使用下表中所列的标准钻头钻孔 ， 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 ， 切屑不要掉入。
钢丝螺套
钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 ，信阳钢丝螺套， 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
使用表中所列的标准钻头钻孔 ， 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 ， 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 ， 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
钢丝螺套使用的第二个诀窍——攻丝：
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝 ，钢丝螺套安装， 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 ， 对于通孔 ， 要全部攻丝 。
攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带 ， 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 ， 盲孔攻丝要适当用力 ， 以防折断丝锥。
攻丝后 ， 螺纹孔应清理 ， 一般用压缩空气喷枪吹 ， 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 ，钢丝螺套应用， 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。
螺纹孔精度高时 ， 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
钢丝螺套用途之一就是用于维修，那么，究竟钢丝螺套是如何用于维修的呢？简单举例：如柴汽油机体，各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其螺孔重新攻丝、安装螺套，废件即起死回生，且性能不减。特别对于大型贵重机件，更显其经济价值。运用的就更加广泛，灵活了！
螺套的安装使用非常简单，当在机件上钻好孔后，只要用专用丝锥攻丝，然后用安装工具将螺套旋入即可。钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损，具有互换性的标准内螺纹。在铝镁合金等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性;应用在钢件、铸铁上可以提高螺孔的耐用性，防止由于各种振动引起螺纹松动，疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强度。在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，钢丝螺套标准，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态。
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