脉冲布袋除尘器调试注意事项
负荷调试应进行以下工作：
（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态；
（2）接通测压装置（可用U型管压计）到除尘器的测压口；
（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。
（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
（5）当除尘器阻力上升到（1245～1470Pa）时，脉冲除尘器结构图，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
特点：
1、采用了低阻力的DMF-Z 型 脉冲电磁阀 ，使除尘器的控制系统和 除尘布袋 的寿命延长一倍，减少了维修工作量。
2 、清灰用压缩空气从原来的 5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力，降到现在的3 公斤 / 厘米 2 压力，但清灰效果仍可达到5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力的效果，圆形脉冲除尘器，从而扩大的使用范围。
3 、由于结构上的改进，脉冲除尘器，增强了设备的严密性，漏风量能够低于 10% ，进一步提高了产品的质量要求。
4 、改革了揭盖装置， 除尘滤袋 固定方法，脉冲除尘器结构，为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。
5 、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。
6 、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了 YJD 星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。
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