利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：
①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）较高，新型纸浆模塑成套机械，木材原料得率可达95％左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。制浆得率约为40～50％（高得率化学浆也可达65％）。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65～94％之间。习惯上也有将得率为65～84％的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85～94％的方法称为化学机械法制浆。但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。纸浆的制造工艺流程如图所示。
废纸中的纤维也可以经过适当处理，重新制成纸浆再用于造纸，但其工艺原理和流程与上述制浆方法不同（见废纸纤维回用）。
折叠式蛋托，包括矩形瓦楞纸片，矩形瓦楞纸片的四边沿均设置有向上折起的垂直折边，每个垂直折边的上边沿均设置有向内弯折的水平折边。
相邻水平折边之间的接触面涂覆有粘结剂。
优点在于将现有的框架结构蛋托改为斗式结构蛋托，省去了中间向上折叠的步骤，矩形瓦楞纸片的每个边沿仅有两道折痕；
因此减少了机器折叠的次数和过程，使得卡机现象降低70%以上，达到降低瓦楞纸片损耗和生产成本之目的。
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