导热油应用过程中的隐患因素
导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。
其次，导热油系统采用的循环泵小，导致导热油的流速出降低，影响传热。再者，循环泵的磨损造成理论的泵输送量的降低，也减少了导热油的循环速度。
导热油换热系统在食品制药、纺织印染以及木材加工等领域被广泛采用。由于属于间接换热介质，使用中具有无压，升温快等特点，上饶导热油，现已被越来越多的导热油客户认可。
导热油属于有机烃类可燃物质，所以使用的技术要求较高，合成高温导热油，应用不当不但容易造成火灾，还容易诱发生产安全和人身安全的责任事故。同时不合理的使用，也会极大地影响导热油使用寿命，BP导热油，造成生产成本的上升。导热油的使用寿命差异很大，即使是同一厂家的同一标号导热油产品，有的可以八九年，也有的只使用一两年。那么导热油设计系统中的哪些因素诱使导热油有如此大的应用差异呢。
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