特制螺旋压榨机就要液压强度高、液压运行稳定、螺旋挤压包水物料彻底，强动力。
特制螺旋压榨机又称变径螺旋压榨机，物料不同机器内部螺旋曲线也不相同，主要通过螺旋内部的曲线变化来完成物料的压榨脱水工作。具有连续性，对物料有拧碎作用，四周出料（双螺旋压榨机也是四周出料方式，谨防假冒）。适用于颗粒度2mm以上10mm以下的物料（流质物料最为适合），颗粒度越小脱水率越高，筛桶缝隙较小可做到0.2mm—0.3mm。价位比较高，适用范围也最广泛，几乎囊括了很多有需要“固液分离”工艺要求的行业。
带式压滤机的脱水分为一下四个方面：
首先是预处理：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程
其次是对物料进行重力脱水的阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，单螺旋压榨机，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
再次就是对污泥进行楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性虽然变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，所以，固液分离设备，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出， 这样就比较顺利的进行脱水了。
最后就是压榨脱水阶段：指污泥进入头一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，框栏式压榨机，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，商丘压榨机，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
以上四点就是带式压榨机的脱水过程，原理看起来很复杂，但是操作起来非常的简单。
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