钢丝螺套使用起来是非常方便的，不过一定要掌握技巧。
一般使用钢丝螺套主要分为四个环节，分别是钻孔、攻丝、安装和去尾柄。
下面，就让我们大家来详细了解钢丝螺套使用的前两个诀窍：钻孔和攻丝。
钢丝螺套使用的较早诀窍——钻孔：
使用下表中所列的标准钻头钻孔 ， 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 ， 切屑不要掉入。
钢丝螺套
钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 ，普通型钢丝螺套， 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
使用表中所列的标准钻头钻孔 ， 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 ，普通型钢丝螺套标准， 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 ， 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
钢丝螺套使用的第二个诀窍——攻丝：
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝 ，普通型钢丝螺套报价， 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 ， 对于通孔 ， 要全部攻丝 。
攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带 ， 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 ， 盲孔攻丝要适当用力 ， 以防折断丝锥。
攻丝后 ， 螺纹孔应清理 ， 一般用压缩空气喷枪吹 ， 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 ， 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。
螺纹孔精度高时 ， 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
钢丝螺套生产加工流程
相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套的等一些紧固件的生产过程很好奇，其实钢丝螺套的加工有两种形式，一种是手动制作，另一种是全自动加工。下面就来简单介绍一下钢丝螺套的生产加工流程。
一、 手工制作：1.原丝拉拔 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断 5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库 10.包装
二、全自动加工：1 原丝拉拔 2.清洗原丝 3.全自动加工 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装
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