双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后，单双梁起重机，就可以完全避免因焊接原因出现的问题，操作员也可以非常放心的操作了。
双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂，电动葫芦双梁起重机，易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力，会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷，如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。
使用双梁起重机就要好好的进行保护，不要随便的使用它们，这会造成严重的后果。
双梁起重机在起重行业中的使用频率是比较大的，那么在使用过程中，安全是第一重要的，保证使用安全的措施就是定期检查和维护。起重机和小车运行轨道每年检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，半门式双梁起重机，轨道同其承轨梁的上盖板是否紧贴，检测误差情况，对超差部分进行调整（参照说明书第二章予以调整），当轨道侧面磨损原头宽15％应更换新的轨道。小车的轨道应尽量更换，更换时禁止用氧器－乙炔切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，必须将主梁从跨中顶起。重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，黑龙江双梁起重机，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
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