振动电机的故障避免与检修方法
振动电机设备的有效运转受安装环境、电流、负载等得影响很大，一系列因素都能够引起设备的故障。因此我们要熟记电机故障的检修原理与方法。振动电机设备的工作原理都是基于电磁理论，其主要由电路(绕组)和磁路(铁心)两大部分组成，变压器为静止设备，而电机是旋转设备，它们的故障形成过程和表现形式在许多方面都有相同之处：设备的绕组过热，绝缘老化，铁心变形及电机转子偏心等。通常这些征兆是逐渐恶化并失去原有的性能。振动电机设备的运行受很多因素影响，如电网电压、负载性质、安装环境、产品质量等，恶劣的环境和超技术范围的运行是导致故障产生的主要原因。有效及时地通过各种检测技术和信号分析理论分离不正常状态信息，并诊断出故障隐患是实现可靠运行，直流振动电机安装，减少维修率，提高生产效率的重要措施。
目前振动电机设备故障诊断的基本原理有：1.温度检测方法采用各种温度测量方法对电机设备各个部位的温升进行监测，大连振动电机，电机的温升与各种故障现象相关；2.绝缘诊断法利用各种电气试验装置和诊断技术对电机设备的绝缘结构、工作性能是否存在缺陷做出判断，并对绝缘寿命做出预测；3.电流分析法通过频谱等信号分析方法对负载电流的波形进行检测从而诊断出电机设备故障的原因和程度；4.振动与噪声诊断法通过对振动电机设备振动与噪声的检测，并对获取的信号进行处理，诊断出电机产生故障的原因和部位，尤其是对机械上的损坏诊断特别有效。
振动电机的几种磨损分析
振动电机因硬的颗粒或硬的凸起物冲刷摩擦表面引起材料脱落的现象叫磨粒磨损。由于磨料与金属表面接触处有集中的压应力，使金属表面被拉伤，韧性材料产生塑性变形，脆性材料则碎裂或剥落。如活塞环上存着残磁，机修时未洗干净，它会吸引磨屑，加速活塞环与气缸壁的磨损。振动电机零件之间被砂土、玻璃屑污染时也会出现磨料磨损，因此零件必需清洁，经常擦洗设备，除尽污物。润滑油也应经过过滤，直流振动电机原理图，以免带入磨粒。粘着是两固体摩擦接触表面间，由于分子力的作用而产生局部连接的现象。此时出现一个表面的材料转移到另一个表面的现象称为粘着磨损，严重时会发生咬死（粘缸、抱瓦）。如气缸与活塞环之间的轻微磨损，重载的涡轮和蜗杆上常见的表层涂抹现象，气缸与活塞之间的擦伤等。严重时某一金属表面会被撕脱。由于两个零件相互接触的表面受到周期性荷载的作用，在接触区产生很大的变形和应力，经过一定时间的运行后，由于表层材料疲劳，产生微观裂纹并剥落磨粒或碎片，直流振动电机报价，在其表面形成凹坑。通常在齿轮、滚动轴承、凸轮副等零件处容易出现表面疲劳磨损。通过对设备零件磨损规律的认识与磨损形式探讨，为改善工作条件延长振动电机设备使用寿命，必须及时合理安排设备的维护保养。而磨合保养是新设备或经修复的设备保养的首要环节。
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