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    双梁起重机零部件发挥的重大作用

    崇高的理想就象生长在高山上的鲜花。如果要搞下它,勤奋才能是攀登的绳索。    

    双梁起重机在实际运用中,机构零部件的安装是非常重要的。为了减少电动单梁起重机主梁的扭转载荷,冶金双梁起重机,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆;尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。对于分别传动的大车运行机构应该参考现有的资料,在浮动轴有足够的长度的条件下,使安装运行机构的平台减小,占用桥架的一个节间到两个节间的长度,总之考虑到桥架的设计和制造方便。因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,电动双梁起重机桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是靠近电动机、减速器和车轮的轴,最好都用浮动轴。



双梁起重机轨道安装技术

  1、双梁起重机验收标准规定轨道接头间隙不大于2mm,舟山双梁起重机,就是为了考虑热涨冷缩,电动双梁起重机,当时没有焊接技术;

  2、目前的轨道焊接技术采用的是铝材基焊接,而铝的特性能保障热胀冷缩时产生的各种影响,伸缩缝装置无需考虑;

  3、国内铁路高速轨安装时均采用焊接技术。

  现在双梁起重机焊接式轨道接头用得相当普遍,QU70到QU120的起重轨大部分采用焊接,50KG以下一般不采用焊接,双梁起重机报价,而用鱼尾板连接,主要还是看具体情况.大型双梁起重机轨道焊接能减小振动及过接头时由于存在高低差产生的振动。但有时还采有间隙接头,但经适当处理后能达到减小冲击及振动的目的,根据不同的场合可采用不同的接头形式。



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