煤泥悬浮液密度的测量与控制
由于煤泥分选悬浮液的来料为精煤弧形筛下分流箱分流的合格介质和精煤脱介筛下的稀介质，经过混合后的煤泥悬浮液的密度相对主选系统来说具有更大的不确定性，原煤中
的煤泥量、分流量、精煤脱介筛的喷水量对煤泥悬浮液的密度都会有影响。而且，密度有时可能高、有时可能低。对于“多功能重介质煤泥旋流器”，煤泥悬浮液的密度采用低密度实现不同密度分选。如果密度高了，可以通过补加循环水；如果密度低了，通过分流“浓介”来实现。
需要指出的是，由于煤泥悬浮液桶的来料波动大，且不稳定，极易造成溢出或抽空，所以对液位必须进行自动连续的测量和控制。液位测量一般采用超声波液位计或带法兰的
压力式液位计为好。当液位升高时提高煤泥介质泵的转速；当液位下降时降低煤泥介质泵的转速以稳定液位。
煤泥粒度是如何影响浮选的?
煤泥浮选前通常经重(水)力分级作业控制其粒度上限(通常为0．5ram)，大于上限的粒度通常控制在重选作业。但有时水力分级作业会因负荷过大、面积不够、浓度过高等使颗粒沉降效率降低，使部分大于0．5mm的超粒进入浮选作业，造成粗粒煤泥的损失。通常可将浮选煤泥按粒度分为几个类型：
①粗粒或超粒，低挥发煤泥报价，指大于0．4mm的颗粒，灰分通常较低；
②适宜的粒度，无烟煤泥厂家，指0．4～o．074ram的粒度；
③细泥，指0．074～0．01turn的颗粒；
④超细粒或微粒，指小于0．01ram的颗粒。
中国是一个煤炭生产和消费大国， 环境保护和可持续发展要求煤炭洁净利用。煤炭洗选是最重要的洁净煤手段之一。煤泥是煤炭洗选加工的副产品， 是由微细粒煤、粉化矸石和水组成的粘稠物。煤泥具有粒度细、微粒含量多、水分和灰分含量较高、热值低、粘结性较强、内聚力大的特点， 给综合利用带来了诸多不便。中国选煤厂煤泥约70%就地排放或堆放。选煤厂附近煤泥往往堆积成山， 刮风时煤尘漫天飞扬， 遮天蔽日; 雨天则黑水横流， 污染水源， 这不仅造成环境严重污染， 而且浪费能源， 煤泥中的有用成分—煤炭的价值不能得到真正的体现。
煤泥综合利用现状 煤泥可以直接成浆使用和干燥成型利用， 按用途主要分为直接燃烧发电、制型煤、配煤、水煤浆、气化、井下充填、作建筑掺合料、制备化工产品、工业填料、颗粒活性炭等， 至今人们还在不断探索煤泥利用的新途径。
煤泥燃烧发电 煤泥是可以利用的低热值燃料，丽水煤泥， 燃烧发电是其理想的利用方法之一 。中国政府高度重视和支持煤泥燃烧发电， 制定了煤泥、煤矸石发电优惠政策，低挥发煤泥厂家， 单机容量在500kW 以上煤泥电厂， 符合并网调度条件的， 电网经营企业都允许并。 中国的煤泥燃烧利用技术居领先水平。浙江大学热能工程研究所从20世纪80年代初便开始煤泥流化床燃烧技术的研究， 提出了中国独创的煤泥流化床燃烧新技术。
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