检修技术
2.2 试车
2.2.1 必须先无负荷试车，合格后进行负荷试车。
2.2.2 运行30分钟后，滚动轴承温度不超过70℃ 。
2.2.3 运行平稳，螺旋体不得碰机壳，无异常响声。
2.3 验收
设备检修符合质量标准，试车达到要求，检修记录齐全、准确，即可按规定办理验收手续。
3. 维护检修安全注意事项
3.1 维护安全注意事项
3.1.1 螺旋体卡涩时，应停车处理；
3.1.2 严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件；
3.1.3 严禁使用不合格或变质润滑油；
3.2 检修安全注意事项
3.2.1 设备检修必须办理设备交出手续。
3.2.2 动火作业必须办理动火证。
3.3 试车安全注意事项
3.3.1 必须做好试车的各项准备工作。
3.3.2 试车应按试车方案进行，螺旋输送机批发，有专人指挥、专人操作。
3 3.3 试车前先调试电机螺旋方向。
3.3.4 试车中遇有异常情况，应立即停车试车，处理后重新试车。
调整
(1)各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋卡注或压弯。安装时须调整悬挂轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和连接轴之间要保持适应的径向间隙，以保证螺旋转动灵活。
(2)悬挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10毫米和20毫米。
(3)为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定是否加垫防水粗帆布。
(4)驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。
(5)空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直到不漏油为止。
(6)空载试车时各轴承的温升不应超过20℃，螺旋输送机型号，如温升过高，螺旋输送机结构图，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡碰现象，应旋松紧固螺栓，螺旋输送机，调整悬挂轴承的位置，负荷试车时，各轴承温升不应超过30℃。
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