滚筒筛砂机在使用时要注意的安全原则：
1、滚筒筛砂机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3、滚筒筛砂机运转时不可进行修理及清理工作，滚筒筛哪家好，严禁开机检修。
4、不得加入超过规定尺寸之料石。
5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6、在滚筒筛砂机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，优质滚筒筛报价，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7、滚筒筛砂机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。
1、筛筒易堵塞：当来煤湿度较高（水份超过10%）时，蚌埠滚筒筛，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。2010年雨季，供应优质滚筒筛，来煤湿度达20%，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保证筛分效率，破碎机处理能力仅有20t/h，造成CFB锅炉被迫停车。 受原筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。
2、筛筒联接轴断裂：整个重达1.5t的滚筒，依靠5根φ65mm、长2.9m的联接轴及15根φ14mm连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠这5根联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到煤流的冲刷，使0.5a即发现连接轴明显磨损，1.5a半左右即因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需要换新筛筒。
3、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形：滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流，自3.5m高处下落，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，减薄达3mm/a，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。
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