导热油的污染源是多方面的大体有以下几个方面：
（1）导热油原料不纯，含量低且含微量烯烃和非烃等化合物或天然催化剂，如铁的氧化物、有色金属、电解铜、铝、锡、铅等，340高温导热油，导热油中的碳氢化合物变质
（2）导热油加热系统管道不清洁，高温导热油，如有铁锈、焊渣、砂石、灰土等
（3）导热油系统经过长时间运行产生的微量有机酸、水份等，腐蚀设备，产生铁锈等
（4）工艺物料泄露进入导热油系统，高温降解焦化，易使管内壁发生结焦
（5）包装运输和贮存的污染
（6）导热油在运输和贮存过程中，由于不慎有雨水露入或灰尘、砂石进入而加速导热油氧化
导热油残炭量增加必然影响传热效果，严重结焦后，会使导热油有机热载体炉炉管烧穿引发事故；酸值的超标会直接腐蚀和影响到装置，黏度越大，流动性越差，高温导热油，导热油有机热载体炉的循环泵的功率也越大，管道运输就越困难，闪点越低，导热油有机热载体的蒸发率越大，安全性也就越差。导热油有机热载体的分解成飞就越多，越会加速残炭、酸值、黏度和闪点的恶化。当遇到这种情况的时候，就应更换导热油热载体或对热载体进行再生。
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