一是内外护套挤橡连硫工艺。结合橡胶的硫化性能，合理选用螺杆的转速，防止因转速太快导致胶料摩擦生热，使胶料在机筒内焦烧硫化。同时，针对氯丁橡胶的硫化体系，合理设定挤橡机机头各区温度的参数。通过调整橡胶材料的粘度，利用高温高压连续硫化工艺，使内、外护套与加强层粘连紧密，形成三层一体的综合结构，在卷筒电缆往复运动中不剥离分层，来提高整个护层的机械性能。
二是编织加强层的加工。编织加强层采用规格为1260 D的杜邦尼龙66纤维进行编织，编织密度应不小于30%，编织均匀，不允许整体接续，每lm长度上允许更换一个线锭。
电缆质量问题着火原因及分析
电缆质量问题自身着火原因及分析
（1） 电缆材料不纯或不合格，电缆芯线用铜导体或铝导体不纯，加工电缆芯线导体的材料应为优质的电解铜或电解铝版，先制成圆形线材，广东卷筒电缆，经酸洗处理后，在经多道拉拔加工成规定直径裸铜（或裸铝）导体，再通过真空光亮退火合格为芯线成林，在通过多道包绕或注绝缘层，屏蔽层，护套等工序而为电缆成品，由于芯线材质不纯，起重机卷筒电缆，含杂质多，使其导电力下降。
（2）电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小，是单元电流密度过大，欲行中导致不正常发热，结果导致电缆着火。
（3）绝缘材料成分不符合要求及加工不良，其结果使电缆在运行中承受耐压力下降，绝缘电阻不合格，容易加速老化和龟裂，高品质卷筒电缆，易使电缆出现相间短路和接地故障产生。
(4) 电缆生产过程工艺差，一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作，或一些生产条件较差的厂家，粗制滥造，都会导致电缆质量下降、
（5）运输不当是电缆损坏，原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当，使电缆受挤压或撞击，内部芯线受损、各绝缘层受损。
总之，卷筒电缆供应商，对在线运行的电缆线路电气设备，只有选择质量好的原件，按规程安装，合理使用，及时维护，加强消防意识，健全灭火制度和安装先进的防火及报警装置，电缆的火灾才会减少。
高品质卷筒电缆_广东卷筒电缆_环球电缆(查看)由河南环球电缆有限公司提供。河南环球电缆有限公司（www.hnhqdl.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 新乡 的电力电缆等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领环球电缆和您携手步入辉煌，共创美好未来！
