振动电机是在振动筛分设备上广泛应用的一个配件，我们今天就来了解一下振动筛分机的目前应用现状吧：
1、振动筛分机的应用现状：基于振动筛的三种不同的运动轨迹、采用不同的筛分方法、并针对国民经济中各行业的特殊要求、形成了各种形式的振动筛分设备、并使其在工业行业中得到广泛应用、在治金工业部门、选矿厂普遍采用振动筛对矿石进行预先筛分和检查筛分、用振动筛对磨矿机的产品进行分级以提高精矿品位、在煤炭工业部门、用振动筛作为精煤和末煤的脱水、脱介、针对6mm以下含水7%~14%的潮湿细煤粒的分级采用了高频细筛来解决脱水问题、在水利电力部门、火电厂对煤预先筛分是通过高频振动筛来实现的、在水电站的建设工作中如三峡工程需要各种振动筛对沙石进行分级、在交通部门针对铁路石渣的清沙和初泥进行筛选、以及对沥青混泥土的石头进行筛选、其在高速工路建设中起着重要的作用、在化工部门、对于化工原料和产品的筛分、化肥和复合肥的分级、都离不开振动筛、此外、针对环保部门的垃圾处理及水煤浆在电厂的应用、振动筛均成为关健筛分设备。
2、振动筛发展趋势：工业的发展对振动筛的品种和质量要求愈来愈高、从而使振动筛的发展提高到了一个新的阶段、综合国内外筛分机的状况、筛分机向以下几个方向发展：
A、向高效率高产量化发展：工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力大大提高、需要高效高产能筛分机与之配套。
B、向标准化、系列化、通用化发展：这是便于设计、组织专业化生产、保证质量和降低成本的途径。
C、振动强度的增大：筛机的振动过程逐渐强化、即提高筛机的振动参数、以取得较大的速度和加速度，从而提高生产能力和筛分效率。
D、向轻型、环保、结构简化方向发展：80年代的老式振动筛、换网特别不方便、压网螺栓每层就有48支、换一个网时间最少要4个钟头、且高目数的粉体容易从螺栓处泄漏出去。
造成振动电机烧毁的原因可能有哪些
在振动电机使用过程中，由于机械使用的环境等因素造成电机烧毁的事故频繁发生，通常影响振动电机使用寿命的主要原因有两个：一个外因，一个内因。就是电机淋雨受潮和轴承的磨损造成绝缘降低引起线包烧坏。
1、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，YZS-3-4振动电机，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，YZS-75-8振动电机，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，湖南振动电机，线包已经损坏的要从新绕线。
2、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。
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