压榨机应用的是再普遍不过了，那么使用此款机器时有哪些需要注意的地方呢？它的工作原理又是怎样的呢？下面一起来看看。
压榨机工作过程是一个复杂的过程。由于榨螺轴作旋转运动，带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积越来越小，压力越来越大，从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出，经出油口至接油盘；油饼从出饼圈挤出；油渣从排渣口挤出。
压榨机在工作过程当中，其内部榨螺轴部件，进行着逆时针旋转，油料由进料口进入后，随着榨螺轴的逆时针旋转，油料会不断的往又即出料口方向挤压，压榨机，油料不断挤压会升温，破碎，随着挤压的加剧，最终油脂会被炸出来，透过滤网进入进油盘，而残渣，则从榨螺轴的最右端，螺旋式压榨机，出料口出去。 取油一般分为三段，进料端，主压榨段，成饼段。
压榨机入料粒度粗、无粘性时，过滤阻力较小，短时会基本不出滤液而终止入料。普通压榨机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料，滤饼脱落率极低，即使人工捅大部分也不能整块掉，滤饼水分高，卸饼很困难，甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环，双螺旋压榨机，致使人工劳动强度大，卸料时间长。
压榨机在终止入料后，进入一个短暂的压榨过滤过程，使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水；隔膜鼓起压实了滤饼，在卸料过程中，滤饼能够基本脱落干净，从而短时内完成卸料过程。
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