齿轮润滑有这几个特点：
1 跟滑动轴承相比，直齿锥齿轮，多数齿轮的齿廓曲率半径小，一般为几十毫米，因此形成油契的条件差。
2 齿轮的接触应力非常高，一些重载机械如水泥磨机、卷扬机、起重机和轧钢机减速器齿轮齿面接触应力可达400-1000MPa。
3 齿面间同时有滚动和滑动，传动锥齿轮，而且滑动的方向和速度急剧变化。其中很大一部分齿轮，它们的滑动速度与节线速度的比值大于0.3。
4 润滑是断续性的，佛山锥齿轮，每次啮合都需重新建立油膜，并且形成油膜的条件较差。
5 齿轮的材料、热处理、机械加工、装配等条件，锥齿轮供应商，对润滑状态也有所影响，尤其是齿面形貌和表面粗糙度对其润滑状态影响最为明显。
齿轮轴一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
齿轮轴的加工工艺如下：
一、毛坯下料。
二、粗车。
三、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）。
四、精车齿坯至尺寸。
五、若轴上有键槽时，可先加工键槽等。
六、滚齿。
七、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）。
八、磨齿。
九、成品的最终检验。
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