振动电机振动过大的原因以及解决方法
振动电机在使用的过程中有可能会出现振动过大，如果长时间振动过大不但影响电机的使用寿命而且会影响工程的质量，所以发现振动电机在使用过程中出现振动过大必须及时的处理，以避免不必要的损失。哪么常见的振动电机使用过程中振动过大的原因有哪些？又该如何解决呢？以下9种建议帮助大家
1、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，VB-100756-W振动电机，使重心不在转子中心轴上)。应校正动平衡。
2、皮带轮不平衡。应校正静平衡。
3、皮带盘轴孔偏心。可车正并镶套
4、转轴弯曲。应更换转轴，内蒙振动电机，或车直镶套(热套)。
5、安装基础不平，VB-15116-W振动电机，或固定不稳。应重新安装，固定平稳。
6、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应检查修复。
8、被带作业机械失去平衡。应校正动平衡。
9、定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动，应检查修复。
如何判断振动电机是否出现短路
一、三相振动电机是不是短路的判别方法：
用万用表测试三相绕组的直流电阻电阻是否平衡，VB-20114-W振动电机，如果不平衡就可以判别三相振动电机是短路了。
二、单相振动电机一般启动绕组的直流电阻大于运行绕组，判别方法：
1.先用万用表分别测出公用端至运行绕组端和启动绕组端的直流电阻。
2.然后再用万用表测出运行绕组端至启动绕组端的直流电阻。
3.如果“1”中两次测量的算术和与“2”中的测量值不相等，那么振动电机肯定是短路了。如果相等，与同型号电机进行比较，或者找到电机的出厂参数进行比较。以判断电机是否能正常使用。
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