液压机械可能出现的故障是复杂多样的，这里仅举最常见的三种。 (一)噪声 (1)空气进入液压系统会产生噪声。排除方法就是把空气放出。 (2)液压元件质量不好，易产生噪声。如齿轮精度低，山西液压升降平台，叶片、柱塞卡住，控制阀中阀芯阀体配合不好或表面拉毛、阀孔堵塞、阀芯移动不灵活等，应检查、修复或更换零件。 (3)管道过细过长，安装固定不好而引起的振动，应选用直径较粗的油管并加以紧固。 (二)爬行油缸运动速度时快时慢。(1)由于液压系统中进入空气而产生爬行。排除方法就是把空气放出。 (2)相对运动件间的机械摩擦阻力太大或阻力变化，也容易产生爬行。因此应保证导轨、油缸、活塞、活塞杆等的加工精度和表面光洁度，并保持油液的清洁。 (3)相对运动部件表面润滑不良，也会产生爬行，应经常检查润滑情况。 (三)系统中压力不足或者无压力机器无法正常工作。 (1)油泵打不出压力油或打出的油液压力不足，这可能是油泵反转、零件损坏或吸油管阻力过大、漏气等，应检查油泵工作状况。 (2)溢流阀故障如阀芯卡住或其他控制阀动作不灵敏，应检查、修复或更换零件。 (3)油缸中密封不好或磨损过大，液压升降平台厂家，节流小孔、阀口等堵塞，造成漏油严重，应检查管路和汕缸工作情况。 （4）溢流阀接法错误，如将卸荷口直接接油褚，会造成系统无压力，应检查纠正。
注意事项
防坠安全器、安全开关
防坠安全器是施工升降机上重要的一个部件，要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生，保证乘员的生命安全。因此防坠安全器出厂试验非常严格的，固定式液压升降平台，出厂前由法定的检验单位对它进行转矩的测量，临界转速时测量，液压升降平台供应，弹簧压缩量的测量，每台都附有测试报告，组装到施工升降机上后进行额定载荷下的坠落试验，而工地上使用中的升降机都必须每三个月就要进行一次坠落试验。对出厂两年的防坠安全器（防坠安全器上出厂日期），还必须送到法定的检验单位进行检测试验，以后每年检测一次。到目前为止很少有人送检，有些工地甚至连每三个月检测一次坠落试验都不做，都认为自己的防坠安全器没有问题，可是一旦出了事故就后悔莫及。为什么不按制度定期试验和送检呢？使用单位盲目认为不坏就算好。实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏，日常运行中是无法确定其是否好坏的，对那些超期服役的防坠安全器，建议还是早些送检和定期试验为好，只有做到心中有数，才能将恶性事故防患于未然。
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