布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。布袋除尘器的类型按清灰方式分，有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。布袋除尘器维护和检修粉尘经过除尘滤袋过滤时，部分粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，布袋除尘器运行阻力就会加大，为使阻力控制在限定的范围内，布袋除尘器定期要进行日常的维护，如下：
1.每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时更换。
2.每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。
3.各减速机加油运转一周后更换新油，并将内部油污冲净，除尘器，以后每6个月更换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。
4.每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时更换。
5.每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，必须保证其电阻值小于4电阻。
6.根据极板的积灰情况，布袋除尘器，选择适宜的振打程序或另编程序。
7.每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。
8.每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。
9.布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护，其维护内容如下。
a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。
b.检查两极间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。
c.检查两极板面的积灰情况，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。
d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。
e.检查各振打装置是否松动、磨损等。
f.检查机内的积灰情况。
1、 脉冲袋式除尘器先固定四个支腿，然后将上箱体与灰斗用螺丝连接起来。
2、 然后将除尘器内部的骨架拿出来，先安装除尘布袋，除尘布袋的上口有一个弹性的涨圈，涨圈的中间有一个凹槽，安装时，将除尘布袋的涨圈捏成半圆弧形，放在花板孔上，让涨圈均匀的弹在画板孔上，再将骨架直接放入即可。
3、 安装喷吹管。喷吹管连接脉冲阀的一端用黑色胶管连接，并用卡子卡紧，另一端搭在角铁上，用螺丝拧紧
4、 再将带去的白色毛毡条卡在门子的门边上，用于密封，毛毡卡好后，将门子改在设备上，脉冲除尘器，用螺丝拧上
5、 脉冲阀的接电:脉冲阀上都有3个接线端子，只需接2个端子，接线时注意，接线盒上的3个端子，最下边的一个端子不用接，每个脉冲阀左边的接线端子用线连接到脉冲控制仪的带有数字的端子上，脉冲阀的接线顺序要和控制仪的顺序一致，按123依次按顺序排列。每个脉冲阀右侧的端子用一根公用线连接，并连接到控制仪的公共端，然后控制仪接上电源线即可。
6、 将气包侧面的进气管与压缩空气的出气管连接，气包的下边有个排污口，用软管引下来即可
7、 除尘器的进风口与锅炉出来的烟气的管道连接，烟气进除尘器之前前边加上挡火板，以防带明火的粉尘进入布袋，造成布袋的损坏，出风口在除尘器的上部，用管道引下来与风机连接即可。
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