一般反冲洗系统配置圆盘过滤机通用的滤液水排放配置，是通过滤液泵的吸程产生的负压与滤液罐内的负压平衡，将滤液罐内的水排放出来，水平圆盘硅藻土过滤机，然后再通过滤液泵抽取泵池滤水供过滤机冲洗，其排液装置与反冲洗选水系统。真空泵工作时，在滤液罐内形成负压，立式硅藻土过滤机，负压通过过滤机的分配盘分布到圆盘过滤机陶瓷板相应工作区域，即滤饼形成(真空区)、滤饼脱水(干燥区)、卸料区、反冲洗区。通过负压将槽体内矿浆中的水分抽到滤板内，再通过分配盘回流到滤液罐内，滤液罐排放口通过滤液泵产生的负压与罐内的负压抵消，滤液罐内的滤液就通过滤液泵抽取出来，滤液开始排放。在生产运行中圆盘过滤机对滤液泵产生的负压要求比较严格，果汁过滤机，滤液泵稍有问题就容易导致滤液排放不畅，引起滤液水倒灌真空泵等现象，制约设备正常运行，严重影响生产。
启动和运行
单独试运转螺旋卸料机
螺旋卸料装置必须和过滤机驱动装置连锁
1启动电动机（检修后应注意电机的运转方向是否正确）；
2检查螺旋卸料器有无异响、障碍等异常现象；
3试运转时间不得小于4小时，无异常方为合格。
化工负载试运转
空试合格后，才能进行化工负载试运转，化工负载试运转要求按以下步骤进行：
1打开真空泵；
2打开真空系统阀门，使真空泵与系统相连；
注：因过滤机滤盘平面未布满滤饼，此时系统不能形成真空。待加料后滤盘至少转过一周后才能形成真空。一般真空在-20KPa~-60Kpa即可满足要求。
3打开卸料螺旋电机（应由低速逐步升至额定转速）；
4以低速打开过滤机转盘驱动电机；
5打开料浆加料泵，向过滤机加料，调节料斗上的调节手轮，使料浆在滤盘表面形成均匀滤饼；待过滤机转动一周，真空系统已形成真空，打开洗水泵向物料加水洗涤，调节各水平调节手轮，使洗水在滤饼上均匀分布，过滤机，内外圆平面上都能均匀洗涤。
6打开压缩空气；
7过滤机转盘转速根据滤饼的厚度来调节快慢，滤饼厚度一般控制在30~50mm之间，变频器频率不能太低，一般要大于15HZ以上，否则电机发热。
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