直线振动筛如何保养，如何选购？
在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机或激振器使用3个月后要加油一次，每半年小修一次，每一年大修一次.
振动筛电机的保养方法。
1、振动电机允许有适量的轴向游隙，直线振动筛厂家，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，直线振动筛技术参数，否则极易损坏电机。
3、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象
4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
5、振动电机应保证润滑良好，直线振动筛，每运行两周应补3#二硫钼锂基润滑脂一次。加油时，应先拆掉防护罩，通过油杯加油，某些型规格电机没有安装油杯，直线振动筛型号，可依次将防护罩和两端偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入适量3#二硫化钼锂基润滑脂（占轴承容腔的1/3或2/3）密封轴承无织添加润滑脂。
6、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头。接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。
7、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
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