斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，斗式提升机，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。
为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，购提升机，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
对于一些老旧型号的斗式提升机采用轴承座及滚动轴承，由于结构不合理，尾部轴承座处的环境恶劣，提升机的漏灰问题一直都是困扰许多用户及制造厂的老问题，提升机，由于漏灰严重，大多提升机坑有深，往往维护不到位，现在许多单位都在尾部密封上做文章，方法一是将滚动轴承改用高硬度的滑动轴承，全部置于机壳内，滑动轴承的更换很方便，一般一年半左右换一套轴承座的瓦片。
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