随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。为了防止燃烧中产生的二氧化硫及氮氧化物排放到空中对大气造成污染，影响生态环境，脱硫塔制造，以及给人们身体健康带来威胁，排放的燃烧烟气需要经过烟气脱硫脱硝除尘器进行深度处理达到国家排放标准方可进行排放。近些年来，我国的脱硫脱硝除尘器又有哪些技术改进措施呢？
(1)提高吸收塔内烟气流速，以降低脱硫吸收塔径向尺寸。
(2)放置气流均布托盘、优化吸收塔烟气入口设计、强化吸收塔内流场品质、提高脱硫效率。
(3)添加脱硫吸收剂活性物质，以增强脱硫吸收剂活化性能。
(4)采用高效喷淋系统，以降低吸收塔的几何高度。
(5)采用新型材料，脱硫塔报价，提高吸收塔设备可靠性，以降低维护费用等。
脱硫除尘器的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范围内，对脱硫除尘器的运行不会产生太大影响。如果脱硫除尘器的摩擦过大会影响工作效率，因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。
要减少脱硫除尘器的摩擦，除尘管的厚度要合适，流速要正常，不会产生堵塞现象。脱硫除尘器的本体在材料选择上要慎重，材料必须具备很好的耐磨性能.在脱硫除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上耐磨损涂料，增强耐磨损性能，脱硫塔，综合提高脱硫除尘器的工作效率。
减少脱硫除尘器的内部摩擦，也能避免设备因摩擦发生过热现象，对设备的维护也起到积极作用。
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