给料机操作规定
1、起动前的准备工作：
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
2、起动：
（1）经检查，给料机厂家供应，机器与传动部分情况正常，始可起动。
（2）本机只允许在无载荷情况下起动。
（3）起动后，如发现有不正常现象时，给料机厂家，应立即停车，给料机，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
3、使用：
（1）机器稳定振动后，给料机，方可带料运行。
（2）加料应符合负载试车要求。
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
操作规程
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
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