工作原理
1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，郑州破碎机，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，水葫芦破碎机，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的
数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，剪切破碎机，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
保养措施
1.无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。
2. 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。
3.破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。
4.启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。
5.破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，废渣粉碎机，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。
6.定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。
7.正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
8. 破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
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