为获得较好的受料和卸料条件，带式输送机规格，本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1、上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求，头架分为低头架(头架高度H0=1000mm)，中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应，在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm)，中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm)， 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。
2、倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3、下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。
转载点处的撒料
转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，带式输送机，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
撒料的处理
跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，轻型带式输送机，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
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