传统的拱顶隧道窑多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖抗急冷急热性能较差，经常会出现开封脱落等问题，窑炉技术，加上拱顶窑的平推力较大，窑墙 必须要经过特殊加固，海南窑炉，材料用量大，施工周期长，建筑成本高，关键是拱顶窑因为上部空间大，上下温差较大，严重影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年来隧 道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，窑炉设备，寿命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窑的运营成本。
我国的砖瓦生产大都以外燃煤为主，“十五”期间，随着国家墙材革新与建筑节能的推广，170个城市“禁实”工作取得可喜成果，回转窑炉，实心粘土砖总量由每年 6000亿块下隆到4800亿块，烧结空心制品、掺废渣30%以上的各种废渣砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖有较大幅度的增加，烧结瓦由每年700亿片下 降到400多亿片，各种水泥瓦由年产几亿片增加到20多亿片。
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