维护保养：
随着螺旋压榨机需求量的逐年增加，其维护与保养问题越来越得到重视。只使用不保养，机器消耗大，使用寿命会大打折扣，正确的使用方法配合日常保养，则能够延长机器运作时间，使之发挥更大的作用。今天就给大家简单介绍一下其日常维护与保养的方法：
1、使用前，要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净。
2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开；或者通过人工操作将迫门升起，自动压榨机，再让机器继续运作一段时间，直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门，然后停机，并将筛桶内剩余物料残渣清理干净。
3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障。
4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。
5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来。
6、如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处。
7、液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤。
8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。
适用范围压榨机适用于葡萄、沙棘果、压榨机枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。
2设计要点通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，双螺旋压榨机，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
3工作原理双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内.压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，压榨机，用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，微型压榨机，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
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